Tårntørrere gir rask og effektiv tørking for store gårdsoperasjoner og kommersielle formål. Tårntørkerdesignet bruker industriutprøvde tørkeprinsipper sammen med mange unike funksjoner for å gi den kommersielle brukeren en enkel, pålitelig, drivstoffeffektiv korntørker. Disse korntørkere fungerer ved tørking av mais, gressfrø, ris, korn, frokostblandinger, soyabønner, belgfrukter, etc.
Den er konstruert for å kunne settes sammen som en dråpetørker for skallstammer, kjøres på propan-butan eller CNG. Korn tørkes inne i skjellene mellom to på linje med sylinderskall som slipper det tørkede kornet ved hjelp av tyngdekraften. Inne i skallene er det invertere som sørger for blanding av tørket materiale og samtidig deler volumet mellom tørke- og kjøleseksjonen.

Fordeler med tårntørker
Utmerket matkvalitet
Kornet mister vann jevnt når det varmes opp, varmeskaden er liten, bruddhastigheten er lav, kornene er fulle og fullstendige, tørkefuktigheten er jevn, og den er praktisk for lagring.
Enkel betjening
Styresystemet har høy grad av automatisering og er enkelt å betjene. Den kan automatisk måle fuktighetsinnholdet og stoppe automatisk etter å ha nådd den innstilte verdien.
Høy tørkeeffektivitet
Den intelligente tørketeknologien er tatt i bruk for å automatisk justere tørketemperaturen og -tiden for å møte kravene til forskjellige fuktighetskorn, slik at kornene varmes opp jevnt, med lav sprengningshastighet og høy spirehastighet. Etter tørking er kornpartiklene komplette for å sikre kvaliteten på kornet.
Miljøvennlig rengjøring
Utstyrt med en miljøvennlig varmluftsovn for å sikre at kornet ikke blir forurenset, samtidig har det mindre støy og vibrasjoner enn tilsvarende produkter, sparer drivstoff, har lave kostnader og har lang levetid.
Type tårntørker
Direkte tørketromler
Direkte tørketromler overfører varme til materialet ved konveksjon. Varmeoverføringsmediet tvinges til å ha direkte kontakt med materialet som skal tørkes. En strøm av varm luft eller inert gass fungerer som varmeoverføringsmediet, som blåses eller sirkuleres rundt og inne i materialet. Denne varme luften bærer og tilfører latent varme for å fordampe den absorberte fuktigheten. Den fordampede fuktigheten blir deretter plukket opp av den blåste luften.
Lufttørkere
Lufttørkere er designet for å fjerne fuktighet fra omgivelsesluften, spesielt i trykkluft. Omgivelsesluft har et fuktighetsinnhold på 30 % til 50 %. Når luft komprimeres, øker fuktighetsinnholdet i en liten mengde luft til 100 %. Høyt fuktighetsinnhold ved produksjonsanlegg kan være skadelig for sensitivt utstyr og maskineri og kan føre til prosesskontaminering, for tidlig svikt, slitasje og korrosjon, faktorer som nødvendiggjør fjerning av fuktighetsinnholdet.
Transportør tørkere
Transportørtørkere er et kontinuerlig tørkesystem som flytter produkter langs en rekke tørkestasjoner og brukes som en del av produksjons- eller lagringsoperasjoner. Produktene plasseres på transportøren og passerer gjennom varmluftsoner som er presisjonsstyrt for nøyaktighet og temperatur. Transportbåndet er en form for netting eller vev som gjør at varm luft kan blåses oppover eller nedover ved produktet som tørkes. Den normale utformingen av en transportørtørker er 60 fot lang med tre eller flere tørkesoner.
Mat tørketromler
De to nøkkelfaktorene angående mattørkere er deres evne til nøyaktig å kontrollere temperaturen i tørkeprosessen, for å unngå å skade produktet, og bruken av ren varmeenergi for å unngå å forurense miljøet. Alle mattørkere er designet med en stabil varmekilde, kraftige sirkulasjonsvifter, varmekonservering og effektiv energibruk på minst 90 %.
Struktur og arbeidsprinsipp for tårntørker
Innsiden av tårntørkeren er hovedsakelig sammensatt av fem arbeidstrinn, nemlig fôringstrinnet, tørketrinnet, buffertrinnet, kjøletrinnet og matleveringstrinnet. Det er et lite gjennomsiktig vindu på den ene siden av lagernivået, kalt et observasjonsvindu, som kan brukes som et sted å spise mat inne i utsiktstårnet.
Kokestadiet er hovedprosessen for tilberedning av tørket mat, som hovedsakelig går ut på å varme og dehydrere maten ved å bruke varme for å redusere fuktigheten i maten til en viss grad, av hensyn til lagring og kvalitetssikring. Det indre av mat- og drikketørkeren er hovedsakelig sammensatt av femkantede rektangulære luftstrømsrør arrangert i lag. Brukerne kan se disse rektangulære rørene fra utsiden som eksosrør.
De syv rektangulære rørene arrangert i det indre med utstikkende utover er aerobic rektangulære rør. Den varme luften fra den varme viften kommer inn i mathaugen gjennom et eksosrør, og fører samtidig damp for å dampe maten gjennom avtrekksrøret og slipper den ut i atmosfæren. I tørkestadiet tvinges maten til å bevege seg oppover og nedover av den varme vinden, som kommer inn i firkantrøret og trenger inn i matlaget oppover eller nedover. Den varme vinden og maten strømmer i samme retning eller i motsatt retning. Det kalles blandet flyt.
Når den varme vinden trenger inn i materiallaget, overfører den fuktighet og varme mellom kornene, og varmen overføres til kornene og får temperaturen til å stige. Kornene mottar varme og fuktigheten fordamper i luften, noe som fører til at tørkeprosessen danner et aerobt utløp av et kvadratisk eksosrør. Under denne prosessen stiger temperaturen på maten og vannet damper raskere. For å garantere kvaliteten på maten, dvs. dens bearbeidbarhet og spiselighet, må temperaturøkningen og tørketiden til maten under tørkeprosessen kontrolleres strengt, for å redusere fuktighetsinnholdet i maten og forhindre skade på matens kvalitet.
I tørketrinnet er det en del av det rektangulære røret som ikke er arrangert slik at den varme maten beveger seg nedstrøms til tørketrinnet, og den varme maten går ikke gjennom tørketrinnet. Hovedfunksjonen er å redusere mengden varm mat som dannes inne i kornet under tørkeprosessen. Denne kraften fremmer den gradvise utadgående bevegelsen av fuktighet inne i kornet, og bringer fuktigheten på overflaten og inne i kornet i likevekt.
Mykgjøringsteknikken er allerede brukt på neste trinn av tørking og kan sikre kvaliteten på maten etter koking, men den kan ikke brukes til oljevekster. Etter tilberedning er temperaturen på maten svært høy og den må avkjøles før den lagres på lageret. Tørketrommelen for matlaging av tårntypen har et kjøletrinn, og den kalde luften tilføres i kaldlufttrinnet av kjøleren, og maten avkjøles etter tilberedning ved å bruke en tilbakestrømskjølemetode. Under kjøleprosessen kommer den kalde luften først i kontakt med lavtemperaturmaten i bunnen, og mengden varme som absorberes under matens bevegelse oppover øker, og temperaturen på den kalde luften stiger gradvis.
Dette kan unngå brå avkjøling av maten når den kommer i kontakt med den varme maten i topplaget, og tilbakestrømningskjølingen har allerede skjedd. Det kan gi en høy kjøleeffekt uten å påvirke kvaliteten på konservert mat. Under avkjølingsstadiet synker mattemperaturene gradvis. Etter at maten i tårnet er avkjølt til en omgivelsestemperatur på {{0}} grader Celsius, tømmes den ut via matutmatingsbrettet og lagres på lageret. Når temperaturen synker til 0 grader, setter du mattemperaturkontrollen til 0 grader. Under produksjonen kan graden av avkjøling av mat bestemmes ved å måle temperaturen på den avkjølte luften.

Komponenter i tårntørker
Motor
Motoren er ansvarlig for å rotere trommelen. Den er vanligvis plassert på baksiden av tårntørkeren og er koblet til trommelen med et belte. Motoren drives av elektrisitet og kan styres av tårntørkerens timer eller kontroller.
Varmeelement
Varmeelementet er ansvarlig for å varme opp luften som sirkuleres gjennom trommelen. Den er vanligvis plassert i bunnen av tårntørkeren og drives av elektrisitet. Varmeelementet kan være laget av flere materialer, inkludert keramikk, metall eller kvarts.
Luftkanal
Luftkanalen er et rør som fører den varme luften fra varmeelementet til trommelen. Den er vanligvis laget av metall og er koblet til baksiden av tårntørkeren. Luftkanalen fører også den fuktige luften ut av tårntørkeren og inn i ventilen.
Lofelle
Lofellen er et lite filter som er plassert nær fronten av tårntørkeren. Hensikten er å fange opp lo eller rusk som produseres under tørkeprosessen. Lofellen bør rengjøres etter hver bruk for å forhindre at den blir tilstoppet.
Timer
Timeren er en mekanisme som styrer hvor lenge tårntørkeren går. Den er vanligvis plassert på forsiden av tårntørkeren og kan stilles inn på forskjellige tidsintervaller.
Termostat
Termostaten er en enhet som regulerer temperaturen inne i tårntørkeren. Den er vanligvis plassert i nærheten av varmeelementet og kan stilles inn på forskjellige temperaturer. Termostaten sørger for at tårntørkeren ikke overopphetes og forårsaker brann.
Kontroller
Kontrollene er knappene og knottene som brukes til å betjene tårntørkeren. De er vanligvis plassert på forsiden av tårntørkeren og kan brukes til å stille inn timer, temperatur og andre innstillinger.
Hvordan vedlikeholde tårntørker
Sjekk om hver del av ingeniørutstyret er komplett, om girdelen er pålitelig, om de forskjellige kontrollfunksjonene til effektkontrollen er komplette, og om funksjonsfeil forhindres;
Kontroller om vindmaskinporten, vindporten og mateporten er aktivt lukket, og om alle portene er i lukket tilstand før drift;
Hvert utstyr skal tillates å gå normalt i 8 timer, start deretter frikjøringen på nytt i 8 timer, og utfør deretter en testkjøring med belastningen på tårntørkeren.
Når tårntørkeren er midt i ladingen, bør tårntørkeren brukes til å tømme ladingen. Hvis ladenivået overskrides, bør tårntørkeren få fortsette.
Åpningssekvens for tørketårn og tørkevifte:Når luftfukteren når tørkestadiet, åpner du den tilsvarende tørkeviften, åpner vifteporten, justerer vindvolumet gjennom porten, og juster den varme viftetemperaturen til ønsket temperatur i temperaturreferansetabellen for varm vifte (basert på designtiden design); åpningssekvensen til de andre viftene refererer også til tørkestadiet;
Avslutningssekvens:I henhold til prosesssekvensen, slå av maskinene fra før til etter. Sekvensen er: Lukk mateporten til løftemaskinen, og slå av etter å ha tømt materialet i løftemaskinen; Slutt å blåse sot i den varme ovnen 20 minutter før du stopper tørkeviften. Når den varme viftetemperaturen faller under 100 grader, lukk viften og tørketårnets eksosmotor igjen. *Bruk deretter alle portene i lukket tilstand.
Forholdsregler:Kontroller regelmessig temperaturen på den oppvarmede luften i hvert tørketrinn og juster den i tide for å holde den innenfor det forhåndsbestemte området; Kontroller regelmessig fuktigheten og kvaliteten på materialene før og etter tørking og juster den i tide; Ved plutselig strømbrudd eller midlertidig stans, lukk varmluftviftedøren først for å forhindre at varmluften fortsetter inn i tørkestadiet når maskinen er stoppet, og unngå oppvarmingsmaterialer.
Når en blokkering, frakobling eller utglidning oppdages, stopp maskinen umiddelbart og unngå det.
Vår fabrikk
Toeflex Transfrio Ltd. har alltid viet seg til FoU, produksjon og salg med sitt eget merke siden det ble etablert i 2012.




FAQ
Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av tårntørker i Kina. Hvis du skal engros tilpasset tårntørker, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.



