Hva er tårntørker

Tårntørrere gir rask og effektiv tørking for store gårdsoperasjoner og kommersielle formål. Tårntørkerdesignet bruker industriutprøvde tørkeprinsipper sammen med mange unike funksjoner for å gi den kommersielle brukeren en enkel, pålitelig, drivstoffeffektiv korntørker. Disse korntørkere fungerer ved tørking av mais, gressfrø, ris, korn, frokostblandinger, soyabønner, belgfrukter, etc.


Den er konstruert for å kunne settes sammen som en dråpetørker for skallstammer, kjøres på propan-butan eller CNG. Korn tørkes inne i skjellene mellom to på linje med sylinderskall som slipper det tørkede kornet ved hjelp av tyngdekraften. Inne i skallene er det invertere som sørger for blanding av tørket materiale og samtidig deler volumet mellom tørke- og kjøleseksjonen.

productcate-1-1

 

Fordeler med tårntørker
1

Utmerket matkvalitet

Kornet mister vann jevnt når det varmes opp, varmeskaden er liten, bruddhastigheten er lav, kornene er fulle og fullstendige, tørkefuktigheten er jevn, og den er praktisk for lagring.

2

Enkel betjening

Styresystemet har høy grad av automatisering og er enkelt å betjene. Den kan automatisk måle fuktighetsinnholdet og stoppe automatisk etter å ha nådd den innstilte verdien.

3

Høy tørkeeffektivitet

Den intelligente tørketeknologien er tatt i bruk for å automatisk justere tørketemperaturen og -tiden for å møte kravene til forskjellige fuktighetskorn, slik at kornene varmes opp jevnt, med lav sprengningshastighet og høy spirehastighet. Etter tørking er kornpartiklene komplette for å sikre kvaliteten på kornet.

4

Miljøvennlig rengjøring

Utstyrt med en miljøvennlig varmluftsovn for å sikre at kornet ikke blir forurenset, samtidig har det mindre støy og vibrasjoner enn tilsvarende produkter, sparer drivstoff, har lave kostnader og har lang levetid.

 

Type tårntørker
 
 
 

Direkte tørketromler

Direkte tørketromler overfører varme til materialet ved konveksjon. Varmeoverføringsmediet tvinges til å ha direkte kontakt med materialet som skal tørkes. En strøm av varm luft eller inert gass fungerer som varmeoverføringsmediet, som blåses eller sirkuleres rundt og inne i materialet. Denne varme luften bærer og tilfører latent varme for å fordampe den absorberte fuktigheten. Den fordampede fuktigheten blir deretter plukket opp av den blåste luften.

 
 

Lufttørkere

Lufttørkere er designet for å fjerne fuktighet fra omgivelsesluften, spesielt i trykkluft. Omgivelsesluft har et fuktighetsinnhold på 30 % til 50 %. Når luft komprimeres, øker fuktighetsinnholdet i en liten mengde luft til 100 %. Høyt fuktighetsinnhold ved produksjonsanlegg kan være skadelig for sensitivt utstyr og maskineri og kan føre til prosesskontaminering, for tidlig svikt, slitasje og korrosjon, faktorer som nødvendiggjør fjerning av fuktighetsinnholdet.

 
 

Transportør tørkere

Transportørtørkere er et kontinuerlig tørkesystem som flytter produkter langs en rekke tørkestasjoner og brukes som en del av produksjons- eller lagringsoperasjoner. Produktene plasseres på transportøren og passerer gjennom varmluftsoner som er presisjonsstyrt for nøyaktighet og temperatur. Transportbåndet er en form for netting eller vev som gjør at varm luft kan blåses oppover eller nedover ved produktet som tørkes. Den normale utformingen av en transportørtørker er 60 fot lang med tre eller flere tørkesoner.

 
 

Mat tørketromler

De to nøkkelfaktorene angående mattørkere er deres evne til nøyaktig å kontrollere temperaturen i tørkeprosessen, for å unngå å skade produktet, og bruken av ren varmeenergi for å unngå å forurense miljøet. Alle mattørkere er designet med en stabil varmekilde, kraftige sirkulasjonsvifter, varmekonservering og effektiv energibruk på minst 90 %.

 

 

Struktur og arbeidsprinsipp for tårntørker
 

Innsiden av tårntørkeren er hovedsakelig sammensatt av fem arbeidstrinn, nemlig fôringstrinnet, tørketrinnet, buffertrinnet, kjøletrinnet og matleveringstrinnet. Det er et lite gjennomsiktig vindu på den ene siden av lagernivået, kalt et observasjonsvindu, som kan brukes som et sted å spise mat inne i utsiktstårnet.

 

Kokestadiet er hovedprosessen for tilberedning av tørket mat, som hovedsakelig går ut på å varme og dehydrere maten ved å bruke varme for å redusere fuktigheten i maten til en viss grad, av hensyn til lagring og kvalitetssikring. Det indre av mat- og drikketørkeren er hovedsakelig sammensatt av femkantede rektangulære luftstrømsrør arrangert i lag. Brukerne kan se disse rektangulære rørene fra utsiden som eksosrør.

 

De syv rektangulære rørene arrangert i det indre med utstikkende utover er aerobic rektangulære rør. Den varme luften fra den varme viften kommer inn i mathaugen gjennom et eksosrør, og fører samtidig damp for å dampe maten gjennom avtrekksrøret og slipper den ut i atmosfæren. I tørkestadiet tvinges maten til å bevege seg oppover og nedover av den varme vinden, som kommer inn i firkantrøret og trenger inn i matlaget oppover eller nedover. Den varme vinden og maten strømmer i samme retning eller i motsatt retning. Det kalles blandet flyt.

 

Når den varme vinden trenger inn i materiallaget, overfører den fuktighet og varme mellom kornene, og varmen overføres til kornene og får temperaturen til å stige. Kornene mottar varme og fuktigheten fordamper i luften, noe som fører til at tørkeprosessen danner et aerobt utløp av et kvadratisk eksosrør. Under denne prosessen stiger temperaturen på maten og vannet damper raskere. For å garantere kvaliteten på maten, dvs. dens bearbeidbarhet og spiselighet, må temperaturøkningen og tørketiden til maten under tørkeprosessen kontrolleres strengt, for å redusere fuktighetsinnholdet i maten og forhindre skade på matens kvalitet.

 

I tørketrinnet er det en del av det rektangulære røret som ikke er arrangert slik at den varme maten beveger seg nedstrøms til tørketrinnet, og den varme maten går ikke gjennom tørketrinnet. Hovedfunksjonen er å redusere mengden varm mat som dannes inne i kornet under tørkeprosessen. Denne kraften fremmer den gradvise utadgående bevegelsen av fuktighet inne i kornet, og bringer fuktigheten på overflaten og inne i kornet i likevekt.

 

Mykgjøringsteknikken er allerede brukt på neste trinn av tørking og kan sikre kvaliteten på maten etter koking, men den kan ikke brukes til oljevekster. Etter tilberedning er temperaturen på maten svært høy og den må avkjøles før den lagres på lageret. Tørketrommelen for matlaging av tårntypen har et kjøletrinn, og den kalde luften tilføres i kaldlufttrinnet av kjøleren, og maten avkjøles etter tilberedning ved å bruke en tilbakestrømskjølemetode. Under kjøleprosessen kommer den kalde luften først i kontakt med lavtemperaturmaten i bunnen, og mengden varme som absorberes under matens bevegelse oppover øker, og temperaturen på den kalde luften stiger gradvis.

 

Dette kan unngå brå avkjøling av maten når den kommer i kontakt med den varme maten i topplaget, og tilbakestrømningskjølingen har allerede skjedd. Det kan gi en høy kjøleeffekt uten å påvirke kvaliteten på konservert mat. Under avkjølingsstadiet synker mattemperaturene gradvis. Etter at maten i tårnet er avkjølt til en omgivelsestemperatur på {{0}} grader Celsius, tømmes den ut via matutmatingsbrettet og lagres på lageret. Når temperaturen synker til 0 grader, setter du mattemperaturkontrollen til 0 grader. Under produksjonen kan graden av avkjøling av mat bestemmes ved å måle temperaturen på den avkjølte luften.

 

productcate-1-1

Komponenter i tårntørker

Motor
Motoren er ansvarlig for å rotere trommelen. Den er vanligvis plassert på baksiden av tårntørkeren og er koblet til trommelen med et belte. Motoren drives av elektrisitet og kan styres av tårntørkerens timer eller kontroller.

 

Varmeelement
Varmeelementet er ansvarlig for å varme opp luften som sirkuleres gjennom trommelen. Den er vanligvis plassert i bunnen av tårntørkeren og drives av elektrisitet. Varmeelementet kan være laget av flere materialer, inkludert keramikk, metall eller kvarts.

 

Luftkanal
Luftkanalen er et rør som fører den varme luften fra varmeelementet til trommelen. Den er vanligvis laget av metall og er koblet til baksiden av tårntørkeren. Luftkanalen fører også den fuktige luften ut av tårntørkeren og inn i ventilen.

Lofelle

Lofellen er et lite filter som er plassert nær fronten av tårntørkeren. Hensikten er å fange opp lo eller rusk som produseres under tørkeprosessen. Lofellen bør rengjøres etter hver bruk for å forhindre at den blir tilstoppet.

Timer

Timeren er en mekanisme som styrer hvor lenge tårntørkeren går. Den er vanligvis plassert på forsiden av tårntørkeren og kan stilles inn på forskjellige tidsintervaller.

Termostat

Termostaten er en enhet som regulerer temperaturen inne i tårntørkeren. Den er vanligvis plassert i nærheten av varmeelementet og kan stilles inn på forskjellige temperaturer. Termostaten sørger for at tårntørkeren ikke overopphetes og forårsaker brann.

Kontroller

Kontrollene er knappene og knottene som brukes til å betjene tårntørkeren. De er vanligvis plassert på forsiden av tårntørkeren og kan brukes til å stille inn timer, temperatur og andre innstillinger.

 

Hvordan vedlikeholde tårntørker

 

 

Sjekk om hver del av ingeniørutstyret er komplett, om girdelen er pålitelig, om de forskjellige kontrollfunksjonene til effektkontrollen er komplette, og om funksjonsfeil forhindres;

 

Kontroller om vindmaskinporten, vindporten og mateporten er aktivt lukket, og om alle portene er i lukket tilstand før drift;

 

Hvert utstyr skal tillates å gå normalt i 8 timer, start deretter frikjøringen på nytt i 8 timer, og utfør deretter en testkjøring med belastningen på tårntørkeren.

 

Når tårntørkeren er midt i ladingen, bør tårntørkeren brukes til å tømme ladingen. Hvis ladenivået overskrides, bør tårntørkeren få fortsette.

 

Åpningssekvens for tørketårn og tørkevifte:Når luftfukteren når tørkestadiet, åpner du den tilsvarende tørkeviften, åpner vifteporten, justerer vindvolumet gjennom porten, og juster den varme viftetemperaturen til ønsket temperatur i temperaturreferansetabellen for varm vifte (basert på designtiden design); åpningssekvensen til de andre viftene refererer også til tørkestadiet;


Avslutningssekvens:I henhold til prosesssekvensen, slå av maskinene fra før til etter. Sekvensen er: Lukk mateporten til løftemaskinen, og slå av etter å ha tømt materialet i løftemaskinen; Slutt å blåse sot i den varme ovnen 20 minutter før du stopper tørkeviften. Når den varme viftetemperaturen faller under 100 grader, lukk viften og tørketårnets eksosmotor igjen. *Bruk deretter alle portene i lukket tilstand.

 

Forholdsregler:Kontroller regelmessig temperaturen på den oppvarmede luften i hvert tørketrinn og juster den i tide for å holde den innenfor det forhåndsbestemte området; Kontroller regelmessig fuktigheten og kvaliteten på materialene før og etter tørking og juster den i tide; Ved plutselig strømbrudd eller midlertidig stans, lukk varmluftviftedøren først for å forhindre at varmluften fortsetter inn i tørkestadiet når maskinen er stoppet, og unngå oppvarmingsmaterialer.

 

Når en blokkering, frakobling eller utglidning oppdages, stopp maskinen umiddelbart og unngå det.

 

Vår fabrikk
 

Toeflex Transfrio Ltd. har alltid viet seg til FoU, produksjon og salg med sitt eget merke siden det ble etablert i 2012.

productcate-440-440
productcate-440-440

productcate-1-1

productcate-1-1

 

FAQ
 

Spørsmål: Hvordan fungerer en tårntørker?

A: En tårntørker fungerer ved å føre en oppvarmet luftstrøm over en stabel med brett som inneholder materialet som skal tørkes. Materialet er vanligvis spredt i et tynt lag for å maksimere eksponeringen for luftstrømmen. Varme- og luftbevegelsen fjerner fuktighet fra materialet ved fordampning, og det tørkede materialet samles i bunnen av tårnet.

Spørsmål: Hvilke typer materialer kan en tårntørker behandle?

A: Tårnetørkere er allsidige og kan behandle et bredt spekter av materialer, inkludert granulat, pellets, flak og pulver. Disse kan omfatte landbruksprodukter, mineraler, kjemikalier og matingredienser. Det spesifikke materialet som skal tørkes vil bestemme utformingen og driftsforholdene til tårntørkeren.

Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker tørkeprosessen i en tårntørker?

A: Flere faktorer påvirker tørkeprosessen, inkludert det opprinnelige fuktighetsinnholdet i materialet, lufttemperaturen, lufthastigheten, materialets oppholdstid i tørketrommelen og luftens relative fuktighet. Utformingen av tårnet og konfigurasjonen av skuffene spiller også en betydelig rolle.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke en tårntørker fremfor andre tørkemetoder?

A: Tårntørkere tilbyr flere fordeler, inkludert høy gjennomstrømning, energieffektivitet og evnen til å håndtere store mengder materiale samtidig. De gir også god kontroll over tørkeprosessen, og tillater justeringer for å møte spesifikke tørkekrav. I tillegg resulterer de ofte i et mer jevnt sluttprodukt på grunn av jevn fordeling av materiale og luftstrøm.

Spørsmål: Hvordan styres luftstrømmen i en tårntørker?

A: Luftstrømsstyring er avgjørende i tårntørkere. Luften varmes vanligvis opp før den ledes oppover gjennom tårnet. Vifter og kanaler brukes til å kontrollere lufthastigheten og retningen. Noen design kan også inkludere kjøleseksjoner for å kondisjonere luften etter at den har passert gjennom tørkesonen.

Spørsmål: Hvordan kontrolleres temperaturen i en tårntørker?

A: Temperaturregulering oppnås ved bruk av varmeelementer og termostater. Temperaturen på luften overvåkes og justeres for å opprettholde optimale tørkeforhold. Dette sikrer at materialet tørkes effektivt uten overoppheting eller undertørking.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for en tårntørker?

A: Regelmessig vedlikehold er avgjørende for å sikre lang levetid og effektivitet til en tårntørker. Dette inkluderer rengjøring eller utskifting av luftfiltre, inspeksjon og vedlikehold av varmeelementer, sjekk for slitasje på bevegelige deler og sikring av riktig justering av skuffene. De spesifikke vedlikeholdskravene vil avhenge av typen tårntørker og materialet som behandles.

Spørsmål: Hvilke sikkerhetstiltak bør tas når du bruker en tårntørker?

A: Sikkerhetstiltak er kritiske når du bruker en tårntørker. Operatører bør alltid følge produsentens retningslinjer og sikkerhetsprotokoller. Dette inkluderer bruk av egnet personlig verneutstyr (PPE), sikring av riktig ventilasjon og opplæring i bruk og nødprosedyrer for tårntørkeren.

Spørsmål: Hva er driftsprinsippet bak en tårntørker?

A: Tårntørkere bruker vanligvis et motstrømssystem der varm luft beveger seg oppover gjennom en kolonne eller et tårn, og kommer i kontakt med materialet som skal tørkes når det faller nedover. Dette skaper et effektivt tørkemiljø der materialet utsettes for maksimal mengde oppvarmet luft, noe som resulterer i rask fjerning av fuktighet.

Spørsmål: Hvordan reguleres tørkeprosessen i en tårntørker?

A: Tørkeprosessen reguleres gjennom nøyaktig kontroll av flere parametere, inkludert lufttemperatur, fuktighet og strømningshastighet. Disse er justert for å matche de spesifikke tørkekravene til materialet som behandles. Sensorer og automatiserte kontrollsystemer brukes ofte for å opprettholde optimale tørkeforhold gjennom hele prosessen.

Spørsmål: Hva er nøkkelkomponentene i en tårntørker?

A: Nøkkelkomponenter inkluderer et matesystem, et tørkekammer med en serie brett eller pakkemateriale, et luftvarmesystem, en vifte eller blåser, et utløpssystem og en støvoppsamlingsenhet. Noen modeller kan også ha tilleggsfunksjoner som kjøleseksjoner eller ettertørkere.

Spørsmål: Hvilke typer materialer kan tørkes i en tårntørker?

A: Tårntørkere er egnet for tørking av et bredt spekter av materialer, inkludert korn, frø, kjemikalier, gjødsel, flis og ulike matvarer. Valg av materiale påvirker utformingen av tårnet, slik som bretttype og luftstrømsmønster.

Spørsmål: Hvordan samles og håndteres det tørkede materialet?

A: Etter tørking slippes materialet vanligvis ut fra bunnen av tårnet til et oppsamlingssystem, som kan være en trakt eller et transportbånd. Derfra overføres den for videre bearbeiding eller pakking. Riktig håndtering er viktig for å forhindre forurensning og opprettholde kvaliteten på det tørkede materialet.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke en tårntørker fremfor andre tørkemetoder?

A: Fordeler inkluderer høy gjennomstrømning, energieffektivitet og evnen til å håndtere materialer med varierende fuktighetsnivåer. Den vertikale utformingen minimerer fotavtrykket og lar tyngdekraften hjelpe til med materialbevegelse. I tillegg øker motstrømsflyten tørkeeffektiviteten og kan føre til et sluttprodukt av høyere kvalitet.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for en tårntørker?

A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer rengjøring av skuffene, inspeksjon og utskifting av luftfiltre, kontroll av tetninger og pakninger for lekkasjer, smøring av bevegelige deler og inspeksjon av varmeelementene. Regelmessig service av kvalifiserte teknikere anbefales for å sikre at tørketrommelen forblir i optimal stand.

Spørsmål: Hvilke sikkerhetstiltak bør tas når du bruker en tårntørker?

A: Operatører bør være opplært i riktig bruk av utstyret og forstå alle sikkerhetsprosedyrer. Sikkerhetstiltak kan omfatte lockout/tagout-prosedyrer, brannslokkingssystemer og personlig verneutstyr (PPE) som vernebriller og støvmasker. Nødstoppknapper og alarmer skal være lett tilgjengelige.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av tårntørker i Kina. Hvis du skal engros tilpasset tårntørker, velkommen til å få mer informasjon fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.